電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品作為機(jī)械能的提供設(shè)備，其轉(zhuǎn)軸承擔(dān)了最直接的對(duì)接功能。在電動(dòng)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用過程中，一些特殊的場(chǎng)合、特殊的工況條件，以及部分的電機(jī)產(chǎn)品，不時(shí)出現(xiàn)了斷軸故障。

第一種情況：有的電機(jī)生產(chǎn)廠家，出于生產(chǎn)效率或成本的因素，對(duì)于應(yīng)該進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的軸，人為地不進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，或者是調(diào)質(zhì)處理工藝不符合要求，最終的結(jié)果是，軸的強(qiáng)度與實(shí)際的使用工況不匹配。從實(shí)際的案例處置過程發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一些特定工況，如沖擊性負(fù)載、交變性負(fù)載，對(duì)電機(jī)軸的強(qiáng)度要求較高，制造商應(yīng)充分考慮這類因素，并加以規(guī)避問題。

第二種情況：電機(jī)軸的材料性能符合性，如果電機(jī)軸的局部有夾渣缺陷，特別是缺陷位置恰巧在軸的關(guān)鍵部位，在交變應(yīng)力作用下，很可能就出現(xiàn)了斷軸問題。對(duì)于大型電機(jī)或其他設(shè)備轉(zhuǎn)軸，制造廠家有必要通過探測(cè)，對(duì)軸的符合性進(jìn)行質(zhì)量控制，以防止問題的延伸和擴(kuò)散。

第三種情況，主要集中在軸加工工藝的符合性問題，一類是轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力釋放的尺寸和相關(guān)工藝要求不合理，另一方面是工藝執(zhí)行過程中嚴(yán)重偏離，對(duì)于該方面的內(nèi)容在此不再贅述。

隨著智能化設(shè)備的不斷投入，加工方面的因素會(huì)逐步減少，只要在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)計(jì)算和兼顧到位，斷軸問題可以控制好。